HDI PCB, özel bir PCB türüdür ve yüksek yoğunluklu ara bağlantı yeteneğine sahiptir.Başka bir deyişle, alanın çoğunu kullanan ve kompakt bir PCB sunan birim alan başına daha fazla kablo veya iletim hattına sahiptir.Fakattahta işlevsel olarak etkilenmez.
HDI Board, kör ve gömülü vialar içerir ve genellikle 0,006 veya daha küçük çapta mikroviyaller içerir.
HDI kartı, geleneksel devre kartlarından daha yüksek devre yoğunluğuna sahiptir.
Diğer tüm elektronik bileşenler, temel olan baskılı devre kartlarına (PCB'ler) monte edilir.
PCB'lerin mekanik ve elektriksel özellikleri vardır, bu da onları idealuygulamalar.Üretilen çoğu PCB serttir, bugün üretilen PCB'lerin kabaca %90'ı sert levhalardır.
FABRİKA ÖZELLİKLERİ | |||
Numara. | Öğeler | 2019 | 2020 |
1 | HDI Yetenekleri | HDI ELIC (4+2+4) | HDI ELIC(5+2+5) |
2 | Maksimum katman sayısı | 32L | 36L |
3 | Tahta kalınlığı | Çekirdek kalınlığı 0.05mm-1.5mm, İnce tahta kalınlığı 0.3-3.5mm | Çekirdek kalınlığı 0.05mm-1.5mm, İnce tahta kalınlığı 0.3-3.5mm |
4 | Min.Delik Boyutu | Lazer 0.075mm | Lazer 0.05mm |
Mekanik 0.15mm | Mekanik 0.15mm | ||
5 | Min Çizgi Genişliği/Boşluğu | 0,035 mm/0,035 mm | 0,030 mm/0,030 mm |
6 | Bakır Kalınlığı | 1/3oz-4oz | 1/3oz-6oz |
7 | Boyut Maks Panel boyutu | 700x610mm | 700x610mm |
8 | Kayıt Doğruluğu | +/-0.05mm | +/-0.05mm |
9 | Yönlendirme Doğruluğu | +/-0.075mm | +/-0.05mm |
10 | Min.BGA PAD | 0.15mm | 0.125mm |
11 | Maksimum En Boy Oranı | 10:1 | 10:1 |
12 | Yay ve Büküm | %0.50 | %0.50 |
13 | Empedans Kontrol Toleransı | +/-%8 | +/-5% |
14 | Günlük Çıktı | 3.000m2 (Maksimum ekipman kapasitesi) | 4000m2 (Maksimum ekipman kapasitesi) |
15 | Yüzey İşlem | ENEPING /ENIG /HASL /PARMAK ALTIN/DALDIRMA KALAY/SEÇİCİ KALIN ALTIN | |
16 | Hammadde | FR-4/Normal Tg/Yüksek Tg/Düşük Dk/HF FR4/PTEE/PI |
1.Yüzeyden yüzeye geçişler yoluyla,
2.Gömülü yollar ve geçiş yolları ile,
3. vias ile iki veya daha fazla HDI katmanı,
4.Elektrik bağlantısı olmayan pasif alt tabaka,
5. katman çiftlerini kullanan çekirdeksiz yapı
6. Katman çiftlerini kullanarak çekirdeksiz yapıların alternatif yapıları.
Board Cut - İç Yaş film -DES - AOI - Kahverengi Oksido - Dış Katman Pres - Dış Katman Laminasyon - X-RAY & Yuvarlama - Bakır redüksiyon ve kahverengi oksit - Lazer Delme - Delme - Desmear PTH - Panel kaplama - Dış Katman kuru film - Dağlama - AOI- Empedans Testi - S/M Takılı delik - Lehim Maskesi - Bileşen İşareti - Empedans testi - Daldırma Altın -V-cut - Yönlendirme - Elektrik Testi - FQC - FQA -Paket -Sevkiyat
PCB MontajıPişlem
ürün tipi | miktar | Normal teslim süresi | Hızlı dönüş sağlama süresi |
SMT+DIP | 1-50 | 1WD-2WD | 8H |
SMT+DIP | 51-200 | 2WD-3WD | 1.5WD |
SMT+DIP | 201-2000 | 3WD-4WD | 2WD |
SMT+DIP | ≥2001 | 4WD-5WD | 3WD |
PCBA (2-4 Katman) | 1-50 | 2.5WD-3.5WD | 1WD |
PCBA (2-4 Katman) | 51-2000 | 5WD-6WD | 2.5WD |
PCBA (2-4 Katman) | ≥2001 | ≥7WD | 5WD |
PCBA (6-10 Katman) | 1-50 | 3WD-4WD | 2.5WD |
PCBA (6-10 Katman) | 51-2000 | 7WD-8WD | 6WD |
PCBA (10-HDILlayer) | 1-50 | 7WD-9WD | 5WD |
PCBA (10-HDILlayer) | 51-2000 | 9WD-11WD | 7WD |
Ürünlerimiz iletişim ekipmanları, endüstriyel kontrol, tüketici elektroniği, tıbbi ekipman, havacılık, ışık yayan diyot aydınlatma, otomotiv elektroniği vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Atölye
1.PCB: Karton kutu ile vakum paketleme
2.PCBA: karton kutu ile ESD ambalaj
1. Hizmet değeri
Pazara hızlı bir şekilde hizmet etmek için bağımsız fiyat teklifi sistemi
2.PCB üretimi
Yüksek teknoloji PCB ve PCB montaj üretim hattı
3. Malzeme satın alma
Deneyimli elektronik bileşen tedarik mühendislerinden oluşan bir ekip
4.SMT sonrası lehimleme
Tozsuz atölye, üst düzey SMT yama işleme